Aký je uhol R-doštičky vodného chladenia?
Polomer ohybu sa vzťahuje na polomer vnútorného rohu ohnutej časti počas procesu ohýbania dosky chladenia vodou.
Napríklad, ak je hliníková platňa s hrúbkou 3 mm ohnutá v uhle 90 stupňov, polomer vnútornej zakrivenej oblasti je to, čo nazývame uhol R.

Červená šípka je uhol R
Úloha a dôležitosť uhla R
Rozumná konštrukcia uhla R má veľký význam pre zlepšenie spoľahlivosti a výkonu odvádzania tepla tekutých chladiacich platní, čo sa odráža v nasledujúcich aspektoch:
1. Zabráňte praskaniu materiálu
Ak je uhol R počas ohýbania príliš malý, materiál je náchylný na zlomenie v dôsledku lokálnej koncentrácie napätia, najmä pri kovoch so zlou ťažnosťou, ako sú hliníkové zliatiny.
2. Zlepšite presnosť a konzistenciu montáže
Vhodný uhol -dizajnu pomáha dosiahnuť vysoko{1}}presné uchytenie vodou chladených platní-v celom systéme, čím sa zlepšuje účinnosť montáže a celková konzistentnosť odvádzania tepla.
3. Zabezpečte integritu chladiaceho kanála
Príliš malý uhol R môže stlačiť alebo poškodiť vnútorné chladiace štruktúry (ako sú laserové zváracie kanály, mikrokanály atď.), čo ovplyvní prietok tekutiny a tým zníži účinnosť chladenia.
4. Optimalizujte návrh konštrukcie zvárania
Vodou chladené dosky sú často spojené s krycími doskami pomocou trecieho zvárania, laserového zvárania a iných zváracích procesov. Primeraný uhol R-môže zlepšiť kvalitu zvárania a spoľahlivosť tesnenia.

Priamy vplyv ohybu R-uhlového ohybu na výkon vodou{1}}chladených platní
Konštrukcia uhla R-ne súvisí len s uskutočniteľnosťou konštrukčného tvarovania, ale priamo ovplyvňuje aj výkon vodou chladených dosiek, vrátane:
1. Dochádza k praskaniu alebo splošteniu medených alebo nerezových rúrok;
2. Či vnútorný prietokový kanál zostáva voľný;
3. Či celková konštrukcia prešla deformáciou;
4. Znížila sa účinnosť odvádzania tepla v dôsledku miestneho spätného toku, mŕtvych rohov a iných problémov.
Porovnanie R-uhlového dizajnu medzi medenými a nerezovými rúrkami v tekutých chladiacich platniach
V doskách na chladenie vodou sa bežne používajú medené rúrky a rúrky z nehrdzavejúcej ocele kvôli ich vynikajúcej tepelnej vodivosti a vyspelej technológii spracovania. V dôsledku materiálových rozdielov však majú podobnosti a významné rozdiely v dizajne uhla R-.
spoločný základ:
1. Je potrebné dodržať zásadu minimálneho polomeru ohybu
Oba typy rúr musia zabezpečiť, aby polomer ohybu nebol menší ako minimálna povolená hodnota, aby sa zabránilo praskaniu, splošteniu alebo zvrásneniu vnútornej steny.
2. Uhol R úzko súvisí s priemerom potrubia
Uhol R sa zvyčajne odhaduje pomocou metódy "vonkajší priemer x koeficient potrubia", ako napríklad R Väčšie alebo rovné 5~8 x vonkajší priemer potrubia.
3. Ovplyvňuje plynulosť prietokových kanálov a výkon odvodu tepla
Príliš malý polomer ohybu môže spôsobiť zvýšenie odporu prúdenia, zníženie rýchlosti prúdenia a dokonca môže spôsobiť lokálne slepé miesta pre rozptyl tepla.
4. Uhol R musí byť na výkrese zreteľne vyznačený
Nie je možné predvoliť spracovanie, inak sa skutočný hotový výrobok môže výrazne líšiť od dizajnu.
Rozdielové porovnanie:
| Porovnávacia položka | Medená rúrka (žíhaná hadica) | rúrka z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 304/316) |
| Minimálny polomer ohybu | R Väčší alebo rovný 5 x vonkajší priemer (menší) | R Väčšie alebo rovné 6-8 x vonkajší priemer (väčší) |
| Náročnosť spracovania | Jednoduché ohýbanie, vhodné na ohýbanie foriem/ručné | Ťažko sa ohýbať, zvyčajne vyžaduje CNC zariadenie alebo podporu tepelného spracovania |
| Odpruženie | Malý, po formovaní stabilný | Veľký kompenzačný uhol je potrebné rezervovať |
| Obmedzenia konštrukčného návrhu | Silná prispôsobivosť, vhodná pre kompaktný konštrukčný dizajn | Existuje veľa obmedzení a je potrebné vyhradiť väčší priestor na ohýbanie |
| Spoľahlivosť po formovaní | Menšia koncentrácia stresu a vysoká životnosť | Ak je uhol R nedostatočný, môže počas tepelnej expanzie a kontrakcie prasknúť |

Prečo sa rúrka z nehrdzavejúcej ocele stále často používa na chladiacich doskách kvapaliny napriek jej nižšej náročnosti spracovania, uhlu ohybu a tepelnej vodivosti v porovnaní s medenou rúrkou?
1. Silná odolnosť proti korózii. Nehrdzavejúca oceľ vykazuje silnú odolnosť voči korózii voči vode, etylénglykolu, fluórovému chladivu, oleju atď., vďaka čomu je vhodná do drsných prostredí, ako sú pobrežie, chemické závody a vonkajšie vystavenie
2. Vysoká pevnosť v tlaku. Rúry z nehrdzavejúcej ocele majú tenké steny, ale vysokú pevnosť a dokážu vydržať vyšší pracovný tlak (napríklad väčší ako 1 MPa) bez deformácie alebo prasknutia
3. Odolné voči oxidácii pri vysokej teplote. Nie je ľahko oxidovateľný pri vysokých teplotách, vhodný na použitie v zariadeniach s vysokými teplotami horúceho konca (ako sú lasery, výkonová elektronika)
4. Dobrá kompatibilita. Materiál z nehrdzavejúcej ocele má dobrú chemickú stabilitu a je vhodný pre aplikácie s rôznymi typmi tekutín alebo vysokými požiadavkami na čistotu, ako sú lekárske zariadenia a experimentálne zariadenia
5. Dobrá mechanická stabilita. Nehrdzavejúca oceľ má vysokú tvrdosť a modul pružnosti, čo sťažuje deformáciu konštrukcie alebo únavové trhliny po dlhodobom-používaní
Ak prenasledujedlhodobú{0}}spoľahlivosť, chemickú stabilitu alebo prispôsobivosť k životnému prostrediu, treba zvážiť nerezové rúry.
Hoci sa rúrky z nehrdzavejúcej ocele ťažko ohýbajú a majú zlú tepelnú vodivosť, ich odolnosť proti korózii, vysoký tlak a vysoké teploty v náročných pracovných podmienkach nemožno nahradiť medenými rúrami. Jeho „nevýhoda“ je v skutočnosti výhodou „v niektorých situáciách - je to práve preto, že je „dostatočne tvrdé a stabilné“, že je vhodné pre špičkové-chladiace scenáre.
Niektoré aplikácie chladiča s vodným chladením, ktoré bežne používajú ako prietokové kanály rúrky z nehrdzavejúcej ocele. Napríklad: lekárske vybavenie (ako je MRI), lasery/priemyselné rezanie, zariadenia na uchovávanie energie/komunikáciu, chemické/polovodičové zariadenia, vysokotlakové chladiace systémy.

Popredná technológia ohýbania uhlom R od spoločnosti Awind pre nerezové oceľové rúrky-chladené dosky
V procese ohýbania R uhlového ohýbania vysoko obtiažnych chladičov kvapalinových chladiacich dosiek z nehrdzavejúcej ocele je Awind v popredí priemyslu s vynikajúcimi konštrukčnými schopnosťami a výrobnými procesmi.
Ako je dobre známe, nehrdzavejúca oceľ je tvrdšia a pružnejšia ako meď a je náchylnejšia na problémy, ako je odraz a praskanie rúr počas ohýbania. Najmä pri sledovaní malých uhlov R sa jeho obtiažnosť spracovania geometricky zvyšuje. Preto je dosiahnutie malého uhla R-ohybu pri zabezpečení integrity chladiaceho kanála a účinnosti tepelnej vodivosti obrovskou výzvou pre technický proces.
Spoločnosť Awind sa už mnoho rokov zameriava na výskum a výrobu doskových produktov na chladenie vodou, pričom neustále prekonáva technické ťažkosti, ako je ohýbanie, montáž a zváranie, a nakoniec vytvára vodnú chladiacu dosku s rúrkou z nehrdzavejúcej ocele, ktorá predstavuje technologickú výšku odvetvia. Vynikajúco funguje pri ovládaní malého uhla R-, údržbe kanálov, optimalizácii tepelného odporu a ďalších aspektoch.
Produkt má tieto parametre:
Špecifikácie veľkosti: 152,4 mm × 133,35 mm × 13,97 mm (D × Š × V)
Materiál podkladu: hliníková zliatina AL6063
Materiál zakopanej rúrky: rúrka z nehrdzavejúcej ocele SUS, priemer D9,53 mm, hrúbka steny T0,89 mm
Minimálny dosiahnutý uhol R-: 9,02 mm (odporúča sa vyplniť skutočnú hodnotu)
Pri konštrukcii vodou-chladených dosiek je odporúčaná hodnota uhla R-(polomer ohybu) zvyčajne 3- až 5-násobok vonkajšieho priemeru rúry, aby sa zabezpečila kvalita tvarovania a hladkosť kvapaliny počas procesu ohýbania. Bežne používaný vzorec výpočtu je:
R=k×D
Medzi nimi:
R predstavuje polomer ohybu (jednotka: mm)
D je vonkajší priemer potrubia (jednotka: mm)
K je materiálový koeficient so všeobecným rozsahom hodnôt:
Medená rúrka: 3-4
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele: 4-5
Ak vezmeme v tomto príklade chladiacu rúrku z nehrdzavejúcej ocele ako príklad s vonkajším priemerom 9,53 mm (tj . 3/8 palcov), odporúčaný minimálny polomer ohybu je:
𝑅=(9,53/2)×4=19.06mm
V skutočnosti však môžeme dosiahnuť R=9.02mm
Tento dizajn s extrémne malým polomerom ohybu je extrémne náročný dokonca aj pre medené rúry, ale Awind implementoval tento proces na rúry z nehrdzavejúcej ocele, čím zaisťuje stabilný a spoľahlivý celkový výkon dosky a neustále vedie efektívnosť odvádzania tepla. Tento produkt plne demonštruje hlbokú odbornosť spoločnosti Awind v oblasti presného ohýbania, komplexného riadenia kanálov a optimalizácie systému rozptylu tepla.
záver
Uhol R vodnej chladiacej dosky, aj keď je to malý detail, súvisí s konštrukčnou bezpečnosťou, výkonom rozptylu tepla a výrobnými nákladmi. Špičkový výkon spoločnosti Awind v technológii ohýbania rúrok z nehrdzavejúcej ocele nielenže rieši viaceré technické problémy vo vysoko-hustotných a kompaktných štruktúrach, ale poskytuje aj silnú podporu pre špičkové-termálne riadenie zariadení.
Ak potrebujete ďalšie technické informácie alebo vzorovú podporu, neváhajte kontaktovať profesionálny tím spoločnosti Awind. Poskytneme vám prispôsobené a vysoko spoľahlivé tepelné riešenia.
Populárne Tagy: Popredná technológia ohýbania uhla r spoločnosti awind pre dosky na chladenie vody z nehrdzavejúcej ocele, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobená, bezplatná vzorka, vyrobená v Číne










